雙組份環(huán)氧樹脂全自動真空灌膠機(jī)主要應(yīng)用于液晶平板、電路板、汽車電子、IGBT模塊、電容線圈、新能源電機(jī)、變壓器、高壓包、點火線圈、電磁線圈、電機(jī)定子、傳感器、繼電器、小馬達(dá)、逆變器、電源等低中高壓絕緣件的澆注生產(chǎn)工藝。該設(shè)備可以應(yīng)用于添加有高料填料的物料,我司專有技術(shù)保證停機(jī)時不沉淀、不卡泵;除了傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂澆注外,此套設(shè)備還兼容最新的聚氨酯真空澆注&灌封新工藝。整套系統(tǒng)自動化控制功能強(qiáng)大,從膠料的上料、預(yù)處理(加熱、脫泡)、計量、配比、混合、真空灌膠均由設(shè)備自動完成;進(jìn)而實現(xiàn)了對整個澆注生產(chǎn)流程配方化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化管理;可最大限度地減少人為操作,從而減少過程中人為因素的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
雙組份環(huán)氧樹脂全自動真空灌膠機(jī)主要應(yīng)用于液晶平板、電路板、汽車電子、IGBT模塊、電容線圈、新能源電機(jī)、變壓器、高壓包、點火線圈、電磁線圈、電機(jī)定子、傳感器、繼電器、小馬達(dá)、逆變器、電源等低中高壓絕緣件的澆注生產(chǎn)工藝。該設(shè)備可以應(yīng)用于添加有高料填料的物料,我司專有技術(shù)保證停機(jī)時不沉淀、不卡泵;除了傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂澆注外,此套設(shè)備還兼容最新的聚氨酯真空澆注&灌封新工藝。整套系統(tǒng)自動化控制功能強(qiáng)大,從膠料的上料、預(yù)處理(加熱、脫泡)、計量、配比、混合、真空灌膠均由設(shè)備自動完成;進(jìn)而實現(xiàn)了對整個澆注生產(chǎn)流程配方化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化管理;可最大限度地減少人為操作,從而減少過程中人為因素的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術(shù)指標(biāo) |
參數(shù)及說明 |
設(shè)備尺寸 |
約L1700*W1100*H2200mm |
設(shè)備重量 |
約700Kg |
設(shè)備電源 |
380V 50Hz(客戶提供) |
使用功率 |
約6Kw |
接入氣源 |
0.5-0.8MPa(客戶提供) |
框架、外觀顏色 |
鋼板烤漆機(jī)架、帶可移動膠輪及剎車 |
真空箱體 |
鋼板烤漆材質(zhì)(內(nèi)尺寸750*750*700mm) |
控制系統(tǒng) |
臺灣永宏P(guān)LC控制器及臺灣威綸人機(jī)操作界面 |
供料系統(tǒng) |
40L*2,SUS304不銹鋼材質(zhì) |
計量系統(tǒng) |
施耐德伺服電機(jī)驅(qū)動填充料專用臺灣將英螺桿泵(主劑)&臺灣東正齒輪計量泵(固化劑);計量誤差≤±0.01 |
混合系統(tǒng) |
靜態(tài)混合槍頭,保證100%混合均勻 |
混合比例 |
1:1-10:1可直接在PLC觸摸屏上設(shè)定和調(diào)整 |
流量 |
2-30g/s內(nèi)可直接在PLC觸摸屏上設(shè)定和調(diào)整 |
模組行程 |
X:500*Y:500*Z:100mm |
溫控系統(tǒng) |
日本歐姆龍精密溫控&PDI智能溫控調(diào)節(jié),溫控范圍室溫—800℃內(nèi)可調(diào),溫度誤差≤±2℃ |
液位顯示功能 |
透明特氟龍液位顯示管,同步顯示料罐內(nèi)原料的存量 |
液位監(jiān)控功能 |
高低液位傳感器,實時監(jiān)控料罐內(nèi)的原料存量,低液位自動報警提醒加料,高液位自動報警并停止加料。 |
攪拌功能(A料) |
電動調(diào)速漿式攪拌裝置,攪拌防沉淀及保證料罐內(nèi)原料溫度的均勻 |
自動循環(huán)功能 |
A、B料均帶自動循環(huán)功能,停機(jī)時管路內(nèi)的原料自動循環(huán)回流,保證料溫的均勻和管路內(nèi)壓力的穩(wěn)定 |
壓力監(jiān)測功能 |
A、B料計量系統(tǒng)及混合頭均配備有壓力傳感器,實時監(jiān)測和顯示注膠壓力值 |
真空功能 |
配備一臺抽氣速率100m3/h的德國普旭旋片式真空泵用于原料的真空脫泡及真空輔助注射 |
自動清洗功能 |
8L不銹鋼清洗劑儲料罐,三段式一鍵高壓自動清洗 |
自動報警功能 |
設(shè)備異常自動報警并在PLC觸摸屏上實時顯示故障原因 |
★注:以上配置僅供參考,可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn) |