全自動點膠機主要應用于硅膠（silica gel）、環氧樹脂（epoxy resin）、聚氨酯（polyurethane）等雙組份液體A、B膠的自動計量、配比、混合及自動定量灌注。SMART-MIXER-AUTO系列雙組份灌膠機采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，設備操作簡單易學。兩個儲料罐分別單獨存儲A、B兩組份膠料；根據根據膠料的性能和工藝要求，可對料罐內的膠料進行加溫（降低粘度，使其流動性更好）、攪拌（防沉淀、保證料溫均勻）、抽真空（真空脫泡、真空保存原料）等一些列預處理。根據膠料的性能及工藝流量要求匹配適合的計量泵浦，計量系統采用伺服電機驅動進口精密計量泵浦實現A、B膠的精確計量和連續、穩定供料。根據膠料的不同選用靜態/動態混合裝置，保證實現A、B膠的均勻混合。設備配有全自動點膠平臺，通過三軸機械手模組控制灌注槍自動移動，實現全自動點膠。
全自動點膠機主要應用于硅膠（silica gel）、環氧樹脂（epoxy resin）、聚氨酯（polyurethane）等雙組份液體A、B膠的自動計量、配比、混合及自動定量灌注。SMART-MIXER-AUTO系列雙組份灌膠機采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，設備操作簡單易學。兩個儲料罐分別單獨存儲A、B兩組份膠料；根據根據膠料的性能和工藝要求，可對料罐內的膠料進行加溫（降低粘度，使其流動性更好）、攪拌（防沉淀、保證料溫均勻）、抽真空（真空脫泡、真空保存原料）等一些列預處理。根據膠料的性能及工藝流量要求匹配適合的計量泵浦，計量系統采用伺服電機驅動進口精密計量泵浦實現A、B膠的精確計量和連續、穩定供料。根據膠料的不同選用靜態/動態混合裝置，保證實現A、B膠的均勻混合。設備配有全自動點膠平臺，通過三軸機械手模組控制灌注槍自動移動，實現全自動點膠。
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
全自動點膠機應用
技術指標 |
參數及說明 |
設備尺寸 |
約L1600*W1400*H1800mm |
設備重量 |
約650Kg |
設備電源 |
220/380V 50Hz（客戶提供） |
使用功率 |
約2-4Kw |
接入氣源 |
0.5-0.8MPa（客戶提供） |
框架、外觀顏色 |
鋼板烤漆機架、帶可移動膠輪及剎車 |
控制系統 |
臺灣永宏PLC控制器及臺灣威綸人機操作界面 |
供料系統 |
40L*2，SUS304不銹鋼材質 |
計量系統 |
信捷伺服電機驅動臺灣東正高精密齒輪計量泵浦；計量誤差≤±0.01 |
混合系統 |
靜態混合槍頭，保證100%混合均勻 |
混合比例 |
1:1-5:1可直接在PLC觸摸屏上設定和調整 |
流量 |
2-30g/s內可直接在PLC觸摸屏上設定和調整 |
模組行程 |
X：800*Y800mm |
氣壓系統 |
臺灣亞德客氣動元器件，保證長期穩定使用 |
自動清洗功能 |
8L不銹鋼清洗劑儲料罐，三段式一鍵高壓自動清洗 |
自動報警功能 |
設備異常自動報警并在PLC觸摸屏上實時顯示故障原因 |
動態混合（D） |
選配項，定制高速動態混合槍頭 |
螺桿計量泵（L） |
選配項，填充料專用螺桿泵 |
料罐加熱功能（H1） |
選配項，發熱片電加熱 |
料罐加熱功能（H2） |
選配項，雙層料罐導熱油循環加熱 |
管路加熱功能（H3） |
選配項，定制加熱保溫料管 |
恒溫控制功能（H4） |
選配項，雙層料罐&冷熱一體機加熱、制冷恒溫控制 |
攪拌功能（S1） |
選配項，氣動攪拌 |
攪拌功能（S2） |
選配項，電動攪拌 |
液位監控功能（Q） |
選配項，用于料罐內原料存量的監測 |
壓力監測功能（P） |
選配項，用于管路內壓力檢測 |
自動循環功能（X） |
選配項，定制帶循環混合槍頭&增配循環管路 |
真空功能（V） |
選配項，用于原料真空脫泡及自動上料 |
自動補料功能（B） |
選配項，氣動閥門控制，自動補料 |
★注：以上配置僅供參考，可根據客戶需求定制生產 |
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